산업안전기사 필기 요약 암기노트 - 4과목: 전기위험방지기술

산업안전기사 필기 | 4과목: 전기위험방지기술

2026 출제기준 | 키-밸류 심화 암기자료

 

  ■ 1. 전기 기본 개념

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전압 (V)	전위차, 단위: V (볼트)
전류 (I)	전하의 흐름, 단위: A (암페어)
저항 (R)	전류의 흐름에 대한 방해, 단위: Ω (옴)
옴의 법칙	V = IR
전력 (P)	P = VI = I²R = V²/R, 단위: W (와트)
전력량 (W)	W = Pt, 단위: Wh 또는 kWh
교류 (AC)	방향과 크기가 주기적으로 변하는 전류 (60Hz)
직류 (DC)	방향이 일정한 전류
실효값 (RMS)	교류의 실제적 효과를 나타내는 값 = 최대값 / √2
위상	교류에서 전압·전류 파형의 시간적 위치
역률	유효전력 / 피상전력 (cos θ)
절연저항	전기기기의 충전부와 비충전부 사이의 저항
접지저항	접지극과 대지 사이의 저항
아크	전극 간 방전 현상 - 고온·강광선 발생

 

 

  ■ 2. 감전재해

KEY	VALUE
감전 정의	인체에 전류가 흘러 충격을 받는 것
감전 영향 인자	① 전류의 크기 ② 통전 시간 ③ 통전 경로 ④ 전류의 종류 (AC/DC) ⑤ 개인 특성
최소 감지 전류	약 1mA (60Hz 교류)
가수(可隨) 전류	약 1~10mA - 근육 수축, 스스로 떨어질 수 있는 한계
이탈 한계 전류 (Let-go Current)	약 10mA - 이 이상이면 스스로 이탈 불가
심실세동 전류	약 100mA (60Hz 교류 1초 통전) - 치명적
심실세동 전류 공식	I = 165/√t (mA), t: 통전시간(초)
통전 경로 위험도	좌심장통과 가장 위험: 왼손→오른발, 왼손→오른손
흉부관통경로	심장 주변 통과 → 심실세동 위험 최대
인체 저항	피부 건조: 약 10~100kΩ / 피부 젖음: 약 1kΩ / 체내: 300~500Ω
상용 주파수 (60Hz)	심실세동 유발 가장 위험한 주파수 대역
직류 vs 교류	AC가 DC보다 3~4배 이상 위험 (심실세동 발생 쉬움)
감전 재해 치료	즉시 전원 차단 → AED 사용 → CPR

 

 

  ■ 3. 전기 방호 조치

KEY	VALUE
절연	충전부를 절연물로 감싸 전류 통전 방지
절연 등급	Y(90°C), A(105°C), E(120°C), B(130°C), F(155°C), H(180°C), C(180°C 초과)
절연저항 측정	메거(Megger)로 측정, MΩ 단위
절연저항 기준	저압(대지전압 150V 이하): 0.1MΩ 이상
절연저항 기준	저압(대지전압 150~300V): 0.2MΩ 이상
절연저항 기준	저압(대지전압 300V 초과): 0.4MΩ 이상
이중절연	충전부에 2겹 이상 절연 (접지 불필요)
접지 (Earth)	전기기기 금속 외함을 대지에 연결 → 감전 전압 저하
보호접지	누전 시 인체 통전 전류 감소
계통 접지	전원 계통 중성점 접지
접지극 종류	봉형, 판형, 링형, 매설선
접지저항 기준	제1종: 10Ω 이하 / 제2종: 150/I₀ Ω 이하 / 제3종: 100Ω 이하 / 특별 제3종: 10Ω 이하
누전차단기 (ELCB)	누전전류 감지 후 0.03초 이내 차단, 정격감도전류 30mA 이하
누전차단기 동작시간	정격감도전류의 누전 시 0.1초 이내 차단
과전류 차단기	과부하·단락 시 전류 차단
배선용 차단기 (MCCB)	과전류 + 단락 보호
퓨즈	일정 전류 초과 시 용단하여 회로 차단 (1회용)

 

 

  ■ 4. 정전 작업 안전

KEY	VALUE
정전 작업 순서	① 작업계획 수립 ② 전원 차단 ③ 잠금·표지 (LOTO) ④ 잔류전하 방전 ⑤ 단락접지 ⑥ 작업
LOTO (Lockout-Tagout)	에너지 차단 후 잠금 및 표지 설치
검전기	전압 인가 여부 확인 기구
단락접지	잔류전하 방전 및 오송전 방지를 위해 3상 단락 후 접지
작업 중 재투입 금지	LOTO 설치 → 다른 사람이 투입 불가
정전 작업 책임자	작업 전 안전 확인 총괄, 작업 종료 후 LOTO 해제
전기 작업 복장	절연장갑, 절연화, 절연복, 안면보호대 착용
절연장갑 등급	등급별 허용전압 상이 (0등급: 1,000V, 4등급: 36,000V)
활선 근접 작업	정격전압별 안전거리 유지 (저압: 0.3m, 고압: 0.6m, 특고압: 0.9~2m)

 

 

  ■ 5. 전기화재 및 폭발

KEY	VALUE
전기화재 원인	① 과부하 ② 단락(합선) ③ 누전 ④ 접촉 불량 ⑤ 정전기 방전 ⑥ 낙뢰
단락 (Short Circuit)	전선 간 직접 접촉 → 대전류 흐름 → 발열·화재
과부하	허용전류 초과 → 과열 → 절연 손상
접촉 불량	접속부 이완 → 저항 증가 → 발열
누전	절연 손상으로 충전부에서 외부로 전류 누설
전기화재 적응 소화기	CO₂ 소화기, 건조사, 할론 소화기 (물 사용 금지)
전기화재 급수	C급 화재
절연물 탄화 트래킹	오염된 절연체 표면에 전기적 방전 반복 → 탄화경로 형성
과전류 보호	차단기, 퓨즈 설치로 과전류 차단
접지 저항 측정	어스테스터(Earth Tester), 전위차계법

 

 

  ■ 6. 정전기

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정전기 발생 원인	접촉·분리 (마찰), 유동, 분무, 파괴
정전기 위험	방전 → 가연성 가스·분진 점화 → 화재·폭발
정전기 방지 대책	① 접지 ② 본딩(Bonding) ③ 도전성 재질 사용 ④ 가습 ⑤ 제전기
접지 (정전기)	정전기 축적을 대지로 방류
본딩 (Bonding)	두 물체를 도체로 연결하여 전위 동등화
상대습도	65% 이상 유지하면 정전기 발생 감소
제전기 (이오나이저)	이온을 발생시켜 정전기 중화
정전기 차단 소재	도전성 고무, 도전성 섬유 사용
액체 유동 정전기	탱크로리, 배관 내 액체 유동 시 발생
최소 착화 에너지	정전기 방전 에너지 > 가연성 혼합물 MIE → 점화 가능

 

 

  ■ 7. 폭발 위험장소 분류

KEY	VALUE
0종 장소	폭발성 분위기가 연속적·장시간 존재하는 장소 (방폭 최고 등급 기기 필요)
1종 장소	정상 운전 중 폭발성 분위기가 종종 존재하는 장소
2종 장소	비정상 운전 또는 사고 시에만 폭발성 분위기 존재
20종 장소	분진 폭발 위험: 연속적·장시간 분진 분위기
21종 장소	분진 폭발 위험: 정상 운전 중 종종 존재
22종 장소	분진 폭발 위험: 비정상 시에만 존재
방폭기기 선정	0종→ia, 1종→d/e/p/ib, 2종→n
방폭 기기 표기	Ex + 방폭구조기호 + 방폭등급 + 온도등급 (예: Ex d IIB T3)
가스 그룹 I	광산 메탄
가스 그룹 IIA	프로판 (낮은 위험)
가스 그룹 IIB	에틸렌 (중간 위험)
가스 그룹 IIC	수소, 아세틸렌 (가장 위험)
온도 등급 T1~T6	기기 표면온도 최고 허용온도 (T1:450°C ~ T6:85°C)

 

 

  ■ 8. 피뢰 설비

KEY	VALUE
낙뢰 피해	직격뢰: 직접 타격 / 유도뢰: 전자기 유도에 의한 피해
피뢰침 역할	낙뢰를 안전하게 대지로 방류
보호각	피뢰침의 수직선과 보호 범위 경계선이 이루는 각도
피뢰침 보호각	일반: 60° 이하 / 위험물 저장: 45° 이하
SPD (서지보호기)	낙뢰에 의한 과전압 흡수·제한
접지 봉	낙뢰 전류를 대지로 방류 (저접지저항 유지)
등전위본딩	모든 금속체를 동등 전위로 연결하여 낙뢰 시 전위차 방지

 

 

  ■ 9. 전기설비 안전

KEY	VALUE
저압	AC 1,000V 이하, DC 1,500V 이하
고압	AC 1,000V 초과 7,000V 이하
특별고압	7,000V 초과
배전반·분전반	과전류 차단기, 누전차단기 설치, 전면 접근성 확보
전선관 배선	금속관, PVC관 등에 전선 수납하여 손상 방지
케이블 트레이	다수 케이블 정리·지지하는 설비
유자격자	전기 작업은 전기 자격자만 실시
변압기	전압 변환, 외함 접지 필수
변압기 절연유	절연 및 냉각 기능, 정기적 검사 필요
개폐기 (Switch)	전로 개폐 장치, 무부하 상태에서 조작 원칙
차단기 (Circuit Breaker)	부하전류·단락전류 차단 가능
퓨즈 끊김	단락·과부하 차단, 1회용
전열기	접지, 자동온도조절장치, 가연물 격리

 

 

  ■ 10. 방폭 구조 상세

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내압방폭 (d, Flameproof)	용기 내 폭발이 외부 전파 방지, 접합부 화염 냉각·소멸
내압방폭 최대 틈새	가스 그룹별 기준 (IIC: 0.5mm 이하)
압력방폭 (p, Pressurization)	보호기체로 내부를 양압으로 유지하여 폭발성 분위기 침입 방지
유입방폭 (o, Oil Immersion)	전기 부품을 절연유에 침지하여 폭발성 분위기와 차단
몰드방폭 (m, Encapsulation)	전기부품을 수지·컴파운드로 봉입
안전증방폭 (e, Increased Safety)	정상 운전 중 불꽃·고온 발생 부위 없음을 구조적으로 보장
본질안전방폭 (i, Intrinsic Safety)	정상 운전 및 고장 시 발생 전기에너지를 착화 불능 수준으로 제한
비점화방폭 (n, Non-Sparking)	정상 운전 중 불꽃 발생 없는 구조 (Zone 2 전용)
특수방폭 (s, Special)	표준에 없는 방법으로 방폭 인증

 

 

  ■ 11. 접지 설계

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접지 목적	① 감전 방지 ② 전기기기 보호 ③ 낙뢰 방류 ④ 정전기 방류 ⑤ 통신장애 방지
제1종 접지	고압·특고압 기기 외함 접지, 10Ω 이하
제2종 접지	고압·특고압 변압기 저압측 중성점 접지, 150/I₀ Ω 이하
제3종 접지	400V 미만 저압 기기 외함 접지, 100Ω 이하
특별 제3종 접지	400V 이상 저압 기기 외함 접지, 10Ω 이하
접지봉 매설 깊이	지표면 75cm 이상
접지저항 측정	코올라우시 브리지, 어스테스터
공통접지	여러 설비를 하나의 접지극에 공통으로 접속
연접접지	여러 개의 접지극을 연결하여 합성저항 감소
구조물 접지	건물 철골·철근을 접지극으로 활용

 

 

  ■ 12. 전기안전 관련 법령

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안전인증 전기기계·기구	차단기, 개폐기, 배선기구, 변압기 등
방폭 전기기기 설치 기준	폭발위험장소 분류에 따른 적합 방폭 구조 선정
전기설비 자체검사	사용 전 검사, 정기 검사 실시
전기 작업 허가	위험 전기 작업 전 서면 허가 취득
전기안전관리자	전기설비 안전 관리 담당자 선임 의무
누전 감지	누전 경보기 설치 (100A 이상 전로)